Как правильно установить отвод для трубопровода своими руками?

Отводы применяются для бытовых, промышленных трубопроводов. Также их используют в жилых квартирах, на приусадебных участках, объектах общественного назначения. Визуально данный элемент выглядит как отрезок изогнутой трубы под углом. Отчасти он является способом увеличить магистраль, соединив два элемента одинакового диаметра. А также используется для разумной проектировки инженерных сетей с изменением траектории потока. Как выбрать, правильно установить?

Особенности использования

Отводы для труб часто называют коленами или фитингами. Так как они являются их разновидностями. Фурнитура различается по диаметру и типу изгиба. Существуют такие разновидности:

• Точеные. Они отличаются по технологии производства и являются наиболее дорогими во всей представленной линейке;

• Сварные обеспечивают неразборное соединение. Подходят для стальных трубопроводов большого диаметра;

• Крутоизогнутые. Изготавливаются из специальной заготовки путем вытяжения. В качестве альтернативы таковы могут быть использованы гнутые аналоги из металла;

• Штампосварные предназначенные для магистралей, где транспортируются жидкости или газ высоких температур или под давлением. Такие элементы имеют толстые стенки, что обеспечивает долгосрочность соединения.

Сфера применения переходов широка. Их используют при проектировке водопроводов и канализационных систем органы жилищного хозяйства. Незаменимы они для обустройства систем вентиляции и кондиционирования. Применяются на насосных станциях, в отопительных системах. Также с их помощью монтируются внутренние промышленные линии, технологические трубопроводы в нефтеперерабатывающей, газовой, химической отрасли.

В качестве материалов могут использоваться варианты из углеродистой, легированной стали или с нержавеющим, оцинкованным металлом. Также ввиду развития современных технологий могут применяться аналоги из пластика. Этот композитный материал отлично выдерживает перепады температур, имеет устойчивые свойства при взаимодействии с агрессивными кислотами и щелочами. Но для регионов с критически низкими температурами, на промышленных объектах, в агрессивных средах используется только аналог из металла. Применение фитингов в той или иной отрасли регламентировано государственными и локальными стандартами, технологическими условиями, прочими нормативами, что определяют безопасность, надежность, долговечность эксплуатации.

Особенности монтажа

Отвод в трубопроводную магистраль осуществляется путем врезки. При этом обеспечивается перекрытие направления рабочей среды. Для монтажа подобных коммуникаций в центральный трубопровод либо технологическую линию потребуется специальная разрешительная документация. Если же работы проводятся локально на конкретном объекте, то можно обойтись без нее, предварительно перекрыв направление потока.

Вариантом соединений для стальных труб является приварка. Это быстро, надежно, долговечно. Но требует перекрытия коммуникации на время работы. Плюс нужно иметь определенные навыки работы со сварочным аппаратом, обзавестись набором расходников, рассчитать нагрузку в электросети. Алгоритм работ следующий:

• Отключается подача воды или пара;

• Отмечается место соединения;

• Вырезается нужного диаметра элемент;

• К нему подсоединяется фитинг, накладывается сварной шов;

• Запускается подача рабочей среды, проверяется герметичность соединения.

Если работать сварным способом запрещено, в магистрали используются пластиковые трубы, нет возможности перекрыть поток рабочей среды, тогда желательно использовать фитинги с резьбовой накладкой. Они бывают наружными и внутренними. Выбор в пользу конкретной предопределен особенностями монтажа, функционалом используемых труб. В этом случае для врезки в систему необходимо:

• Прижать соединение к центральной трубе, в месте, где имеется соответствующая разметка;

• Использовать специальный герметик, которая не теряет своих технических свойств под воздействием высоких температур;

• Его наносят на внутреннюю поверхность отвода, затягивая зажимы и винты;

• Водопровод сверлят конусным сверлом. Запускается использование дополнительных защитных элементов от повреждений.

В пластиковую магистраль можно установить фитинг без сварки. Особенность монтажа определяется тем, насколько долго и можно ли вообще ограничивать поток рабочей среды. Диаметр отвода должен быть меньше, чем основная коммуникация. Есть возможность перекрыть подачу воды или газа? То можно использовать колено с хомутом, специальную накладку или седелки. Для врезки потребуется:

• Перекрыть поток рабочей среды;

• Отметить место врезки, очистить его от загрязнений, обезжирить;

• Высверлить отверстие нужного диаметра;

• Подсоединить фитинг;

• Зажать болтами.

Если остановить рабочий поток не получается или в магистрали наблюдается высокое давление, то врезку осуществляют с помощью фланцевых седелок с фрезой либо с помощью электросварки, которая подходит под конкретные пластиковые трубы. В этом случае с помощью специального скребка, неабразивных чистящих средств подготавливают место врезки. Потом плотно затягивается на трубе для надежной фиксации. Головной элемент фитинга крепится в нужной точке в соответствии с предварительно согласованной проектной документацией. На открытый конец надевают запорный механизм. Затяжку хомутов дублируют путем нанесения специального уплотнителя.

Электросварка осуществляется с использованием аппарата. Врезка осуществляют через головную часть. Фреза под воздействием крутящего момента, переданного шестигранником, двигается внутри и проделывает отверстие для отводного канала. После его закрывают крышкой. Она должна быть герметичной. В случае использования в местах общественного пользования должна иметь антивандальные свойства.

Вместо выводов

Проявлять таланты и мастерство в процессе врезки необязательно. Можно оставить эти задачи перед профессионалами. За достаточно скромный гонорар они в состоянии обеспечить качественную врезку, гарантировать целостность системы, соблюдение проектной документации в случае необходимости разработки таковой.