Для чего нужны заглушки ПЭ: пояснение специалиста.

  Заглушка ПЭ используется для перекрытия трубопровода, выполненного из пластиковых ПНД труб. Примечательно, что такая арматура применяется в: Питьевом водоснабжении; Газоотводах; Канализации; Техническом водоснабжении; Нефтегазовой труботранспортной системе; Организации орошения в сельском хозяйстве; Транспортировке технологических жидкостей, газов на производстве; Вентиляции и прочих системах, где допустимо использование ПНД для монтажа инженерных коммуникаций. Использование заглушек позволяет работать в местах, где физически установить или применять сварку нет возможности. В чем ещё преимущество заявленных элементов? Как их правильно использовать? Рассказывает эксперт.

Особенности изготовления

Заглушка ПЭ относится к категории литых фитингов. Она необходима для герметичного оконцевания трубопровода. Будь то коммуникации для транспортировки воды, газа, канализационных стоков. Заявленная маркировка неслучайна. Она производится из полиэтилена марки 100SDR. Срок эксплуатации материала минимум 50 лет. Он устойчив к износу, механическим повреждениям, химическим воздействиям. Не растрескивается под воздействием перепадов температур. В процессе эксплуатации не выделяет вредных и токсичных элементов. Под воздействием солнечных лучей не растрескивается. Материал абсолютно непривлекателен для грызунов, насекомых, микроорганизмов. Полотно не напитывает неприятных запахов, не меняет вкус транспортируемых по нему жидкостей. Соответственно подходит для питьевых водопроводов. Большинство технологических процессов предполагает изготовление такого элемента посредством вторичной переработки. Это значит, что обеспечивается сбор, плавление и литье пластика определённой консистенции, свойств. Тем самым для вторичного использования будут сэкономлены природные ресурсы и полезные ископаемые. Окружающей среде наносится минимальный урон. Выбросы углекислого газа в озоновый слой незначительные. Это делает материал недорогим в производстве, удешевляет процесс закупки. Технология предполагает плавление полиэтилена и его литье под давлением. Производится это в специально подготовленную заранее форму. После застывания деталь аккуратно извлекают из неё и подвергают механической обработке. Это позволяет придать элементу нужную конфигурацию и технические свойства. Чисто технически заглушка ПЭ предполагает 2 способа крепления: Если сама арматура и труба имеет одинаковый диаметр. В этом случае конструкции соединяются в стык. Важно, чтобы трубопровод был изготовлен из аналогичного материала. В этом случае алгоритм таков: торцы зачищаются, выравниваются. Нагревательный элемент подплавляет края заглушки, трубы, которые потом спрессовываются встык. И как можно крепче фиксируются. Это позволит мягкому материалу стать единым целым в процессе затвердевания. Это простой, технологично совершенный способ законцевания. Соединение получается герметичным и без проблем выдерживает аналогичное, как и вся система транспортировки жидкостей и газов, давление; При разнице диаметров, материалов используется иной метод соединения. Для этого применяется технология электромуфтовой сварки. Это значит, что между разными элементами устанавливается электросварная муфта. Она имеет особую конструкцию. Переходник внутри содержит спираль, которая при повышении температуры нагревается, расширяется и обеспечивает плотную спайку. На неё подаётся напряжение, которое передаётся соприкасаемым элементам. Полиэтилен плавится и соединяет элементы между собой. Нужно выждать время, чтобы изделие, точнее их комплекс, застыл. После это позволит получить прочное соединение, состоящее из трубы, заглушки, муфты. Заявленные технологии позволяют в целом упростить процесс монтажа и сделать его финансово доступным. Заглушки ПЭ для водопроводных и канализационных систем выпускаются по государственному стандарту 2001 года, должны быть рассчитаны на рабочее давление в 16 атмосфер. А аналоги для газотранспортной магистрали по ГОСТ Р50838 и предназначены для нагрузки в 10 атм.

Особенности использования

По технологии производства и особенностям использования различают:
Литые;
Электросварные (терморезисторные);
Сварные;
Компрессионные (обжимные) элементы.
Первые предназначены для монтажа водо-, газопровода. Номенклатурно они производятся в диаметрах 25-400 мм. Такие изготавливают методом литья с последующей формовкой нужной конфигурации. Они необходимы для строительства трубопровода из ПНД. По нему допускается транспортировка жидкостей, в том числе питьевых, газа, газообразных сред. Основное преимущество таких элементов - устойчивость к внешнему воздействию, отсутствие пагубного разрушающего влияния на материал труб.
Электросварные также используются при прокладке питьевого, технического трубопровода, канализационной системы, орошения для полива сельскохозяйственных, овощных культур. Их диаметр колеблется в пределах 32-225 мм. Их наживляют на трубопровод методом электромуфтовой сварки.
Сварные аналоги нужны для водонапорных систем. Для газотранспортной магистрали не подходят. Диаметр таких заглушек в пределах 180-1200 мм. Они могут производиться методом литья или приваривания к трубе несоответствующего диаметра посредством экструдера. За счёт герметичных переходов обеспечивается целостность эксплуатации системы.
Компрессионные аналоги для водо-, газогона могут отличаться. Первые производятся в ассортименте диаметров от 25 до 63 мм, выдерживают рабочее давление в 16 атмосфер. Вторые - на 75 и 110 мм и 10 атмосфер соответственно. Данный элемент состоит из нескольких компонентов. Это корпус, зажимная гайка, уплотнительное, обжимное кольцо, упорная втулка.

Все заглушки ПЭ для качественной и безотказной эксплуатации должны иметь сертификаты соответствия, паспорта. Данная сопроводительная документация указывает на соблюдение производителем технологии, использование сырья надлежащего качества.